2- CALCULO SEGER

Por Daniel Adano - Noviembre 2020

La fórmula Seger…….es útil en bajas temperaturas ?

En el estudio y desarrollo de los productos cerámicos la aplicación de la fórmula Seger parece indispensable, pero si bien sus principios se adecuan a la realidad química del sistema los resultados, con frecuencia, son difíciles por no decir imposibles de cuantificar y a lo sumo, solamente, indicarán una tendencia. La realidad de lo que ocurre en el horno dista mucho de lo que debería ser una relación perfectamente estequiométrica (Relación entre los productos de una reacción química estable). Entre las causas de esta situación podemos señalar :
1) Las muy diferentes temperaturas de reacción de ciertos materiales tales como la calcita, feldespatos,caolín,cuarzo, espodumeno,…etc.
2) La granulometría variable de las materias primas que influirá en la velocidad de reacción.
3) La presencia de contaminaciones.
4) La inconstancia de los materiales utilizados.
5) La molienda y/o procedimientos con que mezclamos los distintos materiales.
6) Temperaturas y ciclos adecuados y constantes.
La aplicación de este método, incluso en la industria, es habitualmente ignorada. Durante mi desempeño en Ferro Enamel Argentina se desarrollaron y produjeron fritas ( El lugar ideal para utilizar la fórmula Seger ya que las altas temperaturas de fusión asegurarían la reacción completas de los componentes ) pero con formulaciones que están completamente disociadas de la teoría de un equilibrio químico ( con exceso de cationes ácidos o alcalinos ? poco importa..! ) La tecnología de su utilización y/o tratamientos posteriores es lo que definirá al producto obtenido, Después de analizar estas circunstancias podemos considerar su utilidad en las manufacturas de porcelana y otros materiales cerámicos de alta temperatura, donde haya un control de calidad y de proceso rigurosos. También es cierto que la adición de cuarzo a un sistema neutralizará un exceso de álcali, sin embargo para determinar el porcentaje adecuado, la finura más conveniente, el tiempo de molienda, etc., exige un estado de real pragmatismo que excede las posibilidades del común de los ceramistas.

Antecedentes laborales de Daniel Adano:
Se inició en la industria cerámica en la firma Saniflux S.A. ( del grupo IGGAM ), luego trabajó durante 18 años en Ferro Enamel Argentina, en los distintos laboratorios de Producción y en los últimos 12 años en el Dto. de Desarrollos industriales y efectos especiales para diferentes clientes de Argentina : Azulejos San Lorenzo, Ilva, Losa, Cerro Negro, Zanón, Cerámica Alberdi,  Sassuolo, Lourdes y también para firmas de Bolivia y Perú. Al mismo tiempo se ocupó de desarrollar esmaltes para La casa del Ceramista y para la firma Crecer donde trabajó durante 2 años. Posteriormente fue Jefe de laboratorio de Cerámica Acuarela ( 3er. fuego ) durante 5 años.
Realizó estudios de Cerámica artesanal en la Escuela Municipal de Cerámica de Avellaneda.